渦流探傷儀技術機械零件表層有無裂紋等缺陷很重要，因其會產生嚴重的質量問題。為保證加工零件的安全性和可靠性，單靠目測外觀檢查是不能滿足要求的，從而對工件加工面的檢測要求增多了。因此，生產線要達到所需的質量，渦流探傷儀采用非接觸測量方式、在短時間內對所生產零件進行檢測的全數檢測系統是*的。利用導體的渦流進行各種檢測，是一種電磁感應檢查，其典型應用是渦流探傷。這里簡述對有導電性的工件表面裂紋等缺陷的檢查。
渦流探傷儀主要技術指標：
1、檢測范圍：①電導率在3-60 s/m的非鐵（非磁性材料）金屬
②電導率在0.5-4.0s/m的鐵（磁性材料）金屬及奧氏體（不銹鋼）
2、探傷靈敏度：在光滑的表面上（粗糙度小于10um）可檢測出50um的縱長裂紋，裂紋寬度越窄，靈敏度越高。
3、渦流探傷儀的探頭邊緣影響：在距離≥6mm 時無影響
4、電池壽命：連續使用約100小時（不掀“觸發”按鍵） 間斷使用約200小時
5、渦流探傷儀的工作條件：0-40℃
6、工作電壓：12V（一號電池8節）
7、外型尺寸：285*174*134(mm) 重量：3.5kg
8、渦流探傷儀配套：主機一臺，非鐵（非磁性材料）標準探頭二只，鋁試塊一塊。鐵（磁性材料）或奧氏體（不銹鋼）標準探頭二塊，鐵試塊一塊（探頭可按用戶需要另加配置）。
9、另外加配探頭：用本儀器匹配各種形狀的特殊傳感器，可用于鍋爐、壓力容器、管道等裂紋檢測及鋼號分選。
傳統的渦流探傷儀檢測技術在高溫條件下檢測溫度可達550℃，如果采用水冷探頭檢測，溫度還可以提高。特殊材料研制的高溫渦流探頭，借助風冷與水冷相結合的辦法，使傳感器內 部溫度始終保持在40℃以下，能夠長時間承受強烈的高溫輻射。試驗表明，渦流探傷儀利用該高溫探頭能夠對1100℃以上鑄坯在線檢測出深度為1.5mm，寬度為 0.3mm，長為10mm的表面缺陷探傷儀，能夠有效抑制鑄坯表面振動斑痕所產生的噪聲影響，并借助計算機信號處理技術，實現對熱態鑄坯表面缺陷的定位、定量分析和打印記錄，渦流探傷儀為實現對連鑄坯在線無損檢測提供了技術依據。
