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技術文章

2016
10-10

渦流探傷儀反省缺陷的反復性好
渦流探傷儀技術機械零件表層有無裂紋等缺陷很重要，因其會產生嚴重的質量問題。為保證加工零件的安全性和可靠性，單靠目測外觀檢查是不能滿足要求的，從而對工件加工面的檢測要求增多了。因此，生產線要達到所需的質量，采用非接觸測量方式、在短時間內對所生產零件進行檢測的全數檢測系統是*的。渦流探傷儀利用導體的渦流進行各種檢測，是一種電磁感應檢查，其典型應用是渦流探傷。這里簡述對有導電性的工件表面裂紋等缺陷的檢查。渦流探傷儀的渦流的特征以非接觸方式對磁性體和導電非磁性體（鋁合金、不銹鋼、銅等...
2016
9-30

渦流探傷在相關的一些行業是*的
所謂渦流探傷是基于電磁感應原理,當把通有交變電流的線圈(激磁線圈)靠近導電物體時,線圈產生的交變磁場會在導電體中感應出渦電流,該渦電流的分布及大小除了與激磁條件有關外,還與導電體本身的電導率、磁導率、導電體的形狀與尺寸、導電體與激磁線圈間的距離、導電體表面或近表面缺陷的存在或組織變化等都有密切關系.渦電流本身也要產生交變磁場。渦流探傷以交流電磁線圈在金屬構件表面感應產生渦流的無損探傷技術。它適用于導電材料，包括鐵磁性和非鐵磁性金屬材料構件的缺陷檢測。由于渦流探傷，在檢測時不要...
2016
9-27

渦流探傷設備廠家的探傷儀不便使用于形狀復雜的構件
渦流探傷設備廠家的探傷儀的檢測基本原理是:渦流探傷儀輸出高頻交變電流輸送到檢測線圈產生交變激勵磁場,當被檢管材穿過或接近檢測線圈時，在管材表面和近表面感應出渦流,及相應的渦流磁場，而渦流磁場是隨著管材的幾何尺寸、電導率、磁導率、內應力和材質的缺陷等因素的變化而變化，這個變化又通過電磁感應使檢測線圈所接收的信號發生變化，并把它傳送給渦流探傷儀，經過渦流探傷設備的信號放大和信號處理，顯示出管材缺陷信號，從而對管材進行檢測。渦流探傷設備的運用：1.探查生產元件的表面裂痕2.同繞行線...
2016
9-23

彈簧鋼絲渦流探傷儀適用于動態檢測
彈簧鋼絲渦流探傷儀用于高頻焊鋼管和亞弧焊不銹鋼、鋁、銅等管材在線自動探傷機械制造廠原材料入庫檢驗電力、石化設備制造、安裝前材料探傷.汽車、機車制造業零部件生產中裂紋探傷電線、電纜制線業如銅包鋁、銅包鋼等芯線缺陷檢查鎢鉬絲，彈簧鋼絲、邦迪管加工中品質監控.彈簧鋼絲渦流探傷儀產品特點：彈簧鋼絲渦流探傷儀的顯著特點是對導電材料就能起作用，而不一定是鐵磁材料，但對鐵磁材料的效果較差。其次，待探工件表面的光潔度、平整度、邊介等對渦流探傷都有較大影響，因此常將渦流探傷用于形狀較規則、表面...
2016
9-12

渦流探傷設備廠家的探傷儀有待于大力發展
渦流探傷設備廠家的渦流探傷儀檢測基本原理是:渦流探傷儀輸出高頻交變電流輸送到檢測線圈產生交變激勵磁場,當被檢管材穿過或接近檢測線圈時，在管材表面和近表面感應出渦流,及相應的渦流磁場，而渦流磁場是隨著管材的幾何尺寸、電導率、磁導率、內應力和材質的缺陷等因素的變化而變化，這個變化又通過電磁感應使檢測線圈所接收的信號發生變化，并把它傳送給渦流探傷儀，經過渦流探傷儀器的信號放大和信號處理，顯示出管材缺陷信號，從而對管材進行檢測。渦流探傷設備廠家的探傷儀技術指標：★檢測范圍：①電導率在...
2016
9-6

渦流探傷儀為實現對連鑄坯在線無損檢測提供了技術依據
渦流探傷儀技術機械零件表層有無裂紋等缺陷很重要，因其會產生嚴重的質量問題。為保證加工零件的安全性和可靠性，單靠目測外觀檢查是不能滿足要求的，從而對工件加工面的檢測要求增多了。因此，生產線要達到所需的質量，渦流探傷儀采用非接觸測量方式、在短時間內對所生產零件進行檢測的全數檢測系統是*的。利用導體的渦流進行各種檢測，是一種電磁感應檢查，其典型應用是渦流探傷。這里簡述對有導電性的工件表面裂紋等缺陷的檢查。渦流探傷儀主要技術指標：1、檢測范圍：①電導率在3-60s/m的非鐵（非磁性材...
2016
8-31

彈簧鋼絲渦流探傷儀探測的*性
彈簧鋼絲渦流探傷儀已成為管材、線材、棒材等半成品檢驗的工業標準。它是*能夠以每分鐘從零到數百米速度在產品生產線作自動化非破壞性探傷的方法。渦流探傷儀有簡單易行、*不接觸和不污染弄濕產品及低成本等優點。適合采用彈簧鋼絲渦流探傷儀的產品有：油管、套管、鍋爐管、高頻焊管、彈簧鋼絲、軸承鋼棒等。除此之外，作為無損見的一種手段，渦流檢測也被廣泛應用于機械零部件制造業中，對比超聲波、射線、磁粉和滲透方法，其*之處在于能快速、低成本、無污染地完成檢測過程，使大批產品生產的自動化探傷得以實施...
2016
8-29

渦流探傷儀廠家的探傷儀檢測靈敏度高
渦流探傷儀廠家的渦流檢測技術廣泛應用于導電材料的質量評價,具有非接觸、環境適應性強、線性范圍大、靈敏度高、能測量多種參數等優點,近年來獲得了迅速發展。采用了渦流探傷儀在某銅管生產企業進行試驗，并結合各種媒體的報道驗證了銅管渦流檢測的以下應用特點。國內自20世界60年代開始研發、應用以來，得到了快速發展。然而，實際生產應用中的一部分難題卻一直制約著國內渦流探傷儀的健康、正常發展。例如，高精度要求的產品缺陷的漏探誤探問題、線性長傷的漏檢、渦流探傷儀的準確性、外螺紋管的缺陷檢測等，...
2016
8-25

彈簧鋼絲渦流探傷儀的渦流趨膚效應
由于彈簧鋼絲渦流探傷儀的渦流趨膚效應,所以渦流探傷只能用來發現金屬工件表面和近表面的缺陷。但由于渦流探傷儀具有簡便、不需要耦合劑和容易實現高速自動檢測的優點,因而在金屬材料和零部件的探傷中得到較為廣泛的應用。渦流探傷還可以用于維修檢驗,某些機械產品由于工作條件比較特殊(如在高溫、高壓、高速狀態下工作),在使用過程中往往容易產生疲勞裂紋和腐蝕裂紋。對這些彈簧鋼絲渦流探傷儀的缺陷,雖然采用磁粉檢測、滲透檢測等都很有效,但由于渦流法不僅對這些缺陷比較敏感,而且還可以在涂有油漆和環氧...
2016
8-22

渦流探傷儀廠家的探傷儀應用范圍
渦流探傷儀廠家的檢測基本原理是:渦流探傷儀輸出高頻交變電流輸送到檢測線圈產生交變激勵磁場,當被檢管材穿過或接近檢測線圈時，在管材表面和近表面感應出渦流,及相應的渦流磁場，而渦流磁場是隨著管材的幾何尺寸、電導率、磁導率、內應力和材質的缺陷等因素的變化而變化，這個變化又通過電磁感應使檢測線圈所接收的信號發生變化，并把它傳送給渦流探傷儀，經過渦流探傷儀器的信號放大和信號處理，顯示出管材缺陷信號，從而對管材進行檢測。渦流探傷儀廠家的探傷實質上就是對被檢試件引起的線圈阻抗變化加以處理,...

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